Máquina de fundição sob pressão MT950

A MT950 tem abertura entre colunas de 980x980 mm e placa de 1480x1480 mm. Posicione o conjunto completo do molde sobre esses limites, incluindo detalhes de montagem e projeções permanentes. O acesso para carregar um ferramental pode depender de como ele se aproxima da área de fechamento, enquanto o ferramental instalado precisa de apoio e conexões acessíveis. Descreva ambas as posições em vez de comparar apenas um contorno frontal fechado. A faixa de altura do molde é de 400-950 mm. Inclua todas as placas e adaptadores retidos nessa dimensão, com as faces de montagem claramente identificadas. Ações laterais e circuitos de resfriamento também ocupam espaço ao redor do bloco principal do molde. Mostre a rota usada para conectá-los e fazer sua manutenção. Para um ferramental transferido, o desenho de montagem existente ajuda a explicar o que deve ser mantido e o que pode ser adaptado.

O diâmetro do pistão de injeção da MT950 é indicado em 90-130 mm, e o peso de injeção de alumínio em 9.1-19 KG. Esses campos precisam ser considerados com o requisito completo do ciclo de injeção. A peça fundida, o canal de alimentação e outros elementos do sistema de alimentação contribuem para esse requisito, portanto a massa líquida da peça é apenas uma entrada. Forneça a designação da liga e o arranjo das cavidades, mantendo a referência de massa de alumínio ligada ao seu material nomeado. A força de injeção é de 800 KN com curso de 800 mm. A discussão sobre o pistão e o ferramental pretendidos deve usar essas especificações em conjunto. Explique onde o metal entra e quais seções são importantes de preencher. Uma nervura longa, um detalhe rebaixado ou uma mudança de espessura de parede comunica um requisito técnico que um rótulo de aplicação como automotivo ou ferragens não consegue transmitir sozinho.

O curso de fechamento da MT950 é de 800 mm e o curso de extração é de 180 mm. Mapeie a posição da peça fundida na abertura e após a liberação, mantendo o sistema de alimentação no desenho onde ele deixa o ferramental acoplado. Em seguida, adicione o dispositivo de manuseio pretendido. Uma garra requer seu próprio espaço para se aproximar e se retirar, e esse caminho deve evitar mecanismos de slides e conexões. A pulverização do molde introduz outra aproximação à mesma área aberta do ferramental. Marque as superfícies a serem alcançadas e as posições de espera de qualquer equipamento automatizado. Se auxiliares existentes forem propostos, compartilhe seu alcance e detalhes de montagem com as informações do ferramental. Isso permite que a consulta aborde a sequência de tarefas e possíveis interferências, em vez de presumir que uma abertura disponível atenda automaticamente a qualquer arranjo periférico.

As dimensões listadas da MT950 são 9.6x2.5x3.6 m, com peso da máquina de 48000 KG. Use o contorno real em um plano de construção com cotas e identifique o acesso para instalação. Uma célula de produção se estende até o forno, a rota de dosagem, o equipamento de descarga e as áreas de manutenção. Marque o destino da peça fundida após a extração, incluindo qualquer tarefa de transporte ou rebarbação. A entrada de potência do motor é de 45 KW; utilidades para o forno selecionado e outros periféricos precisam de sua própria análise. Uma solicitação de cotação da MT950 deve incluir a liga, o conjunto do ferramental e a estimativa completa do ciclo de injeção junto com o desenho da peça. Identifique os equipamentos que serão reaproveitados e explique as restrições de espaço. Mantenha todos os desenhos em revisões consistentes para que a discussão da máquina e da célula siga o mesmo requisito de produção. Para um molde transferido, explique como a sequência de produção atual lida com seus canais de alimentação e metal rebarbado. Manter esse requisito a jusante visível ajuda o novo layout a preservar a transferência pretendida, permitindo que as interfaces da máquina e dos auxiliares sejam analisadas de forma independente.