Машина литья под давлением MT3500

В таблице MT3500 указаны усилие запирания 35000 KN, расстояние между колоннами 1750x1750 mm и Масса впрыска (Al) [KG]: 40-80. Диапазон массы впрыска не следует читать как допуск на массу готовой детали. Крупная порция впрыска включает литниковую систему и может потребовать поддержки в нескольких точках при съёме. Изучите её тепловое состояние, геометрию захвата и нижестоящую оснастку перед выбором манипуляционного оборудования.

MT3500 имеет плиту 2700x2700 mm и пространство между колоннами 1750x1750 mm. Высота пресс-формы (мин.-макс.) составляет 800-1700 mm; Ход запирания — 1500 mm. Проверяйте высоту в закрытом состоянии и установку отдельно от зазора раскрытия, необходимого для ползунов и извлечения детали.

Усилие впрыска [KN] — 2400; Ход впрыска [mm] — 1400; Диаметр пресс-поршня впрыска [mm] — 150-190. Масса впрыска (Al) [KG] — 40-80. Сравнивайте эти поля как конфигурацию вместе с полным объёмом впрыска и требованиями к заполнению полости.

При плите 2700x2700 mm и диапазоне высоты пресс-формы 800-1700 mm для поддержки оснастки и доступа при замене требуется полный сборочный чертёж. Координируйте извлечение отливки с обрезкой, удалением отходов и пространством для охлаждения. Учитывайте занимаемый габарит этих операций при оценке площади участка.

Для планировки участка Габариты машины (LxWxH) [m] — 17.5x4.6x5.0, Масса машины [KG] — 260000, Мощность двигателя [KW] — 185. Предусмотрите дополнительное пространство для обслуживания, замены пресс-форм, передачи расплавленного металла и выбранного периферийного оборудования.

Включайте литники, переливы и пресс-остаток в полный объём впрыска. Читайте поля массы впрыска и давления вместе с предлагаемой конфигурацией пресс-поршня; их крайние значения не следует комбинировать так, будто они доступны одновременно. Изучите поведение при заполнении и нагрузку на камеру прессования вместе с технологом.

Отправьте марку сплава, чертёж детали, схему полостей, оценку полного объёма впрыска и полные размеры пресс-формы в сборе. Укажите планируемую организацию производства, имеющееся вспомогательное оборудование и пункт назначения. Запросите проверку конфигурации, охватывающую требования к запиранию, впрыск, установку, раскрытие и извлечение детали.