Machine de moulage sous pression MT220

La plage de hauteur de moule de la MT220 est de 250-650 mm. Il s’agit de la dimension de l’outillage fermé entre les faces de montage, et non de l’espace disponible pour une pièce après ouverture. Vérifiez l’empilement complet des plaques, la configuration d’éjection et les éventuels adaptateurs conservés par rapport à cette plage. Sur la machine, l’espacement des colonnes est de 510x510 mm et les dimensions du plateau sont de 810x810 mm. Superposez ces dimensions sur un plan de l’outil pour visualiser l’emplacement des détails de montage et des saillies. Les tiroirs et les raccords de flexible demandent une attention particulière, car ils peuvent dépasser du bloc de moule nominal. Un assemblage coté constitue une base de sélection plus solide qu’une photographie de l’empreinte ou d’une pièce moulée finie. Précisez si l’outil existe déjà ou s’il sera conçu pour ce projet.

La masse injectée Aluminium de la MT220 est indiquée à 2.1-4.2 KG, et sa plage de diamètre de piston d’injection est de 60-80 mm. Établissez l’estimation de la shot à partir de l’ensemble métal moulé complet : la pièce, le système d’attaque et les autres métaux nécessaires à la configuration de l’outillage. La masse de la pièce seule ne tient pas compte du système d’alimentation. Précisez l’alliage retenu et les éventuels matériaux alternatifs à l’étude, en gardant la référence Aluminium liée à l’Aluminium. La force d’injection est de 380 KN avec une course d’injection de 460 mm. Ces valeurs aident à décrire l’unité, tandis que la discussion d’adéquation dépend encore de la manière dont le métal entre dans l’empreinte. Fournissez le concept d’attaque lorsqu’il est disponible, et signalez les zones à épaisseur de paroi variable ou les particularités qui rendent le remplissage et l’éventage importants pour l’étude de conception.

Une MT220 ouvre avec une course de fermeture de 460 mm et indique une course d’éjection de 120 mm. Avant d’affecter une position d’extracteur, établissez comment l’outillage libère la pièce moulée. Montrez la liaison d’éjection et le point auquel la pièce devient accessible. Un préhenseur doit atteindre l’ensemble libéré sans heurter les tiroirs, les circuits de Refroidissement ou la carotte. Tracez sa direction de retrait afin que le mouvement prévu puisse être étudié avec l’ouverture de la machine. La même zone d’outillage peut aussi nécessiter l’approche d’un pulvérisateur ; gardez donc les deux tâches sur le plan. Décrivez la manutention en aval en termes pratiques : où la pièce moulée est placée, si un convoyeur est utilisé et comment la carotte sera gérée. Ces informations relient la spécification machine à l’opération de production réelle.

Les dimensions de la machine MT220 sont de 6.5x2.0x2.8 m et le poids de la machine est de 10000 KG. Transmettez les informations d’installation pertinentes à l’équipe du site lors de l’aménagement de la zone de production, et identifiez le chemin d’accès au bâtiment. La surface finale occupée inclura l’espace d’exploitation et de Maintenance ainsi que les auxiliaires. Un Four de fusion ou de maintien modifie l’approche de la Chambre d’injection ; un convoyeur modifie le côté de déchargement. Marquez ces positions avant de considérer l’implantation comme figée. Envoyez une demande MT220 avec le Plan de pièce, l’enveloppe du moule, le besoin d’injection et la localisation du site. Si l’installation remplace une autre machine, décrivez les périphériques qui seront conservés et fournissez leurs interfaces. Cela rend la demande utile à la fois pour la Sélection de machine et la planification de cellule. Pour un projet d’accessoire d’appareil électroménager ou de machine, expliquez les particularités fonctionnelles de la pièce ainsi que sa géométrie. Les faces de montage, nervures et points de connexion fournissent un contexte à l’étude de l’outillage et aident à maintenir les questions d’équipement liées à la pièce qui doit finalement être produite.