Máquina de fundición a presión MT2500

La separación entre columnas de la MT2500 es de 1450x1450 mm, con un plato de 2300x2300 mm. Presente el molde propuesto frente a ambas dimensiones, manteniendo en el plano las proyecciones, los mecanismos laterales y el herramental de montaje. La dirección de carga del utillaje y el arreglo de izaje importan porque la ruta de instalación puede estar más restringida que la posición final. La altura del molde se indica en 700-1500 mm. Confirme la pila cerrada incluyendo adaptadores y placas permanentes, usando las caras de montaje como referencias. Describa el acceso a las conexiones del utillaje una vez instalados los equipos auxiliares alrededor de la máquina. Si se transfiere utillaje existente, proporcione los detalles actuales de su interfaz en lugar de suponer que las dimensiones del bloque principal determinan la compatibilidad. Un estudio completo del conjunto ayuda a definir tanto cómo encaja el molde como cómo se puede cambiar.

El rango de pistón de inyección de la MT2500 es de 130-170 mm, y el peso de inyección en aluminio es de 28-56 KG. Compare esos campos con una estimación de disparo que incluya el componente, los canales y el demás metal requerido por el molde. El peso neto del componente deja fuera del brief de selección al sistema de alimentación. Identifique la aleación y explique si el diseño de la entrada ha sido establecido. La fuerza de inyección es de 1800 KN con una carrera de inyección de 1200 mm. Trate estos elementos como partes relacionadas de una discusión de configuración junto con el pistón previsto. Marque en el plano de la pieza las rutas de llenado largas, las nervaduras y las transiciones bruscas de sección para mostrar qué implica la tarea de inyección. El nombre de una aplicación ofrece contexto, pero la geometría y la estimación completa del disparo aportan el detalle necesario para un intercambio técnico enfocado.

Para la MT2500 se indican una carrera de cierre de 1300 mm y una carrera de expulsión de 260 mm. Muestre la pieza fundida en el momento en que puede ser tomada, conservando los canales y entradas que salen del molde con ella. El acceso del extractor debe acomodar todo ese conjunto y evitar las conexiones del utillaje. Dibuje el movimiento de retiro así como la posición de agarre. La pulverización requiere acceso a las caras del molde después del retiro, lo que puede introducir otro movimiento en el mismo espacio. Incluya posiciones de espera y describa el orden previsto de las tareas. El equipo aguas abajo necesita entonces un punto de transferencia definido, ya sea que la pieza fundida avance hacia una transportadora, un área de enfriamiento o una operación de recorte. Estos detalles ayudan a conectar la apertura de la máquina con el flujo real del material, en lugar de tratar la extracción como una elección de equipo aislada.

Las dimensiones de la máquina MT2500 son 15.5x4.2x4.6 m, y el peso indicado es de 180000 KG. Use el contorno real al revisar con el equipo de instalación el acceso al edificio y la ubicación de los equipos. La celda también debe acomodar el horno, el dosificador y las áreas de servicio alrededor de la máquina. Marque las rutas de conexión de servicios para que el control de temperatura del molde y el suministro de fluidos sigan siendo accesibles. El campo de potencia del motor es de 132 KW, a revisar junto con los requerimientos separados de los auxiliares seleccionados. Una consulta completa sobre la MT2500 incluye el plano del componente, la aleación, el conjunto del molde, el requerimiento completo de disparo y la ubicación del sitio. Adjunte un plano de planta acotado e identifique las estructuras fijas o equipos que se conservarán. Esto brinda a la discusión de la cotización una base compartida para la compatibilidad del utillaje, la selección de máquina y el arreglo de producción circundante. Anote las tareas de producción que requieren que el personal se acerque al área del utillaje, incluidas las verificaciones de conexión y el mantenimiento planificado. Ubicar estas necesidades de acceso en la distribución puede ayudar a que la discusión de equipos evite tratar cada espacio libre como superficie de planta intercambiable.