ХОЛОДНАЯ КАМЕРА / MT550
Машина литья под давлением MT550
Подбор MT550 с холодной камерой — это больше, чем её обозначение по усилию запирания. Для проектов на алюминии, магнии и медных сплавах сравните габарит пресс-формы и полный объём впрыска с плитой машины, а затем оцените доступ для извлечения. Согласованный запрос помогает держать оснастку, впрыск и планировку участка в соответствии на протяжении всего обсуждения.
Запросить предложение на MT550 ↗Технические характеристики MT550
| Параметр | Ед. изм. | MT550 |
|---|---|---|
| Усилие запирания | KN | 5500 |
| Размер плиты (ВxШ) | mm | 1300x1300 |
| Расстояние между колоннами (ВxШ) | mm | 850x850 |
| Диаметр колонны | mm | 205 |
| Высота пресс-формы (мин.-макс.) | mm | 400-1000 |
| Ход запирания | mm | 800 |
| Ход выталкивания | mm | 190 |
| Усилие выталкивания | KN | 320 |
| Усилие впрыска | KN | 750 |
| Ход впрыска | mm | 800 |
| Положение впрыска | mm | 0,-250 |
| Диаметр пресс-поршня впрыска | mm | 90-120 |
| Масса впрыска (Al) | KG | 7.0-14.0 |
| Давление литья (интенсификация) | MPa | 125-60.3 |
| Площадь литья | cm2 | 440-920 |
| Макс. площадь литья (40MPa) | cm2 | 1375 |
| Выступ литьевого фланца | mm | 20-0.05 |
| Диаметр литьевого фланца | mm | 210 |
| Проникновение пресс-поршня | mm | 400 |
| Рабочее давление системы | MPa | 16 |
| Мощность двигателя | KW | 55 |
| Объём масляного бака | L | 1500 |
| Масса машины | KG | 30000 |
| Габариты машины (ДxШxВ) | m | 10.0x2.7x3.5 |

01 / СЕРИЯ
Считайте выступающие элементы оснастки реальным пространством
MT550 обеспечивает 850x850 mm между колоннами и плиту 1300x1300 mm. Прочертите оснастку относительно обеих границ, включая ползуны, коллекторы и фитинги, выступающие из основного блока. Маршрут загрузки пресс-формы может иметь иные ограничения, чем её конечное смонтированное положение. Укажите, какие элементы можно установить после загрузки, а какие остаются частью сборки на всём протяжении. Диапазон высоты пресс-формы составляет 400-1000 mm. Включайте весь сомкнутый пакет при сравнении этого размера, используя в качестве баз предполагаемые установочные поверхности. Для смены оснастки также следует определить подход для подъёма и доступ к креплениям. Раннее описание этих деталей помогает превратить номинальное сравнение посадки в практическое обсуждение установки, особенно когда существующая пресс-форма будет использоваться повторно.
02 / СЕРИЯ
Определяйте впрыск по пресс-форме, а не по детали
В таблице MT550 указаны диапазон диаметра пресс-поршня впрыска 90-120 mm и масса впрыска алюминия 7.0-14.0 KG. Рассчитайте потребность в металле для компонента, его литниковой системы, пресс-остатка и переливов. Только готовая деталь даёт неполное представление о том, что должен обеспечить узел впрыска. Поле массы алюминия также должно оставаться привязанным к этому материалу при сравнении; укажите фактический сплав в запросе. Усилие впрыска составляет 750 KN при ходе впрыска 800 mm. Рассматривайте эти характеристики как часть предлагаемой схемы впрыска, а не как независимые обещания, применимые к любой оснастке. Концепция литниковой системы, компоновка полостей и зоны с изменяющейся толщиной стенки помогают объяснить задачу заполнения. Включите их, даже если конструкция оснастки остаётся предварительной.
03 / СЕРИЯ
Используйте открытое положение для планирования двух разных задач
Ход запирания 800 mm создаёт раскрытие MT550, а указанный ход выталкивания составляет 190 mm. Извлечение и подготовка пресс-формы предъявляют разные требования к этому пространству. Для извлечения рассматривайте отливку в той ориентации, в которой она выходит из пресс-формы, с прикреплённой где применимо литниковой системой. Добавьте захват и движение на извлечение. Для подготовки определите поверхности, которым нужен доступ для распыления, включая поверхности вблизи боковых действий или углублённых элементов оснастки. Устройство, которое может достичь основной полости, всё ещё может потребовать отдельной проверки вокруг выступов. Объясните предполагаемый порядок задач и любое вспомогательное оборудование, которое будет сохранено. Это позволяет запросу на машину учитывать взаимосвязи доступа и синхронизации вместо представления вспомогательных средств как изолированных покупок.
04 / СЕРИЯ
Обеспечьте производственной площадке поток материалов
Габариты MT550 составляют 10.0x2.7x3.5 m, а масса машины — 30000 KG. Внесите контур установки в план здания, затем добавьте рабочие и сервисные зоны. Печь и заливщик формируют входящий маршрут металла; извлечение и транспортировка формируют исходящий маршрут отливки. Операция обрезки может продлить этот маршрут за пределы непосредственной зоны машины. Размещайте терморегулятор и подачу разделительной смазки с учётом их подключений, сохраняя их понятными для операторов и персонала технического обслуживания. Предоставьте сплав, чертёж отливки, габарит пресс-формы и полную оценку впрыска при запросе коммерческого предложения на MT550. Если пространство ограничено, приложите размерную планировку участка и укажите фиксированные препятствия. Уточните последующую операцию и существующее вспомогательное оборудование, чтобы предлагаемую ячейку можно было обсуждать как рабочую схему. Если отливка перемещается непосредственно к обрезной станции, покажите требуемую ориентацию на этой станции. Тогда схему разгрузки съёмника и любую передачу на конвейер можно обсуждать вокруг определённого следующего шага, а не неопределённой зоны сбора рядом с машиной.
ЗАПРОС ПО ПРОЕКТУ
Обсудите ваш
проект литья
Отправьте ваш сплав, данные чертежа детали, размеры пресс-формы и местоположение проекта. Подтвердите объём заказа и требования по поставке вместе с запросом коммерческого предложения.
Предпочитаете email?
info@yomato-machinery.com