Máquina de fundición a presión MT180

Una apertura entre columnas de 460x460 mm proporciona la primera referencia dimensional para el acceso del molde en la MT180. El plato de 730x730 mm es una referencia de montaje distinta, por lo que conviene mostrar ambos límites en el plano del conjunto del molde. Incluya las abrazaderas, los puntos de izaje y cualquier elemento que deba pasar por la apertura durante la instalación. Las conexiones que puedan montarse después deben distinguirse de las protrusiones permanentes. Esto ayuda a explicar cómo entrará realmente el molde en la máquina, en lugar de mostrar simplemente que su bloque principal cabe en la posición cerrada. El rango de altura del molde es de 250-600 mm. Mida esa altura desde las caras de montaje previstas, incluidas las placas que permanecen instaladas. Si se traslada un molde existente, adjunte su disposición de montaje actual y explique qué interfaces se espera que cambien.

La tabla de la MT180 indica un rango de diámetro del pistón de inyección de 50-80 mm y un peso de inyección en aluminio de 1.6-3.2 KG. Establezca la cantidad de metal requerida a partir de la pieza fundida y su sistema de alimentación antes de comparar esas cifras. Las opciones de canal de alimentación afectan el requerimiento de inyección aunque la pieza neta permanezca sin cambios. Comparta cualquier diseño preliminar de compuertas y explique la aleación propuesta, ya que una referencia de peso en aluminio no establece una masa idéntica para un material diferente. La fuerza de inyección indicada es de 320 KN y la carrera de inyección de 420 mm. Léalas junto con la información del pistón en lugar de tratar cada máximo como una opción libremente intercambiable. El propósito de la consulta es alinear la disposición de inyección con el molde y el componente. Identifique cualquier geometría que haga que la trayectoria de llenado sea especialmente importante.

Un estudio de extracción útil muestra al mismo tiempo el molde móvil, la pieza liberada y el dispositivo de manipulación. La carrera de cierre de la MT180 es de 420 mm, mientras que la carrera de expulsión es de 110 mm. Sus funciones diferentes importan cuando una pieza fundida tiene jefes salientes o un canal de alimentación que se extiende más allá de su contorno visible. Marque la dirección de liberación y el espacio libre necesario para retirar todo el conjunto de la pieza fundida. Considere dónde podría agarrar un extractor sin obstruir la siguiente operación. Si la extracción será manual, describa el acceso previsto en lugar de dejar la manipulación sin definir. La pulverización del molde también necesita un acceso a las caras abiertas. Incorpore esos requisitos en la revisión del molde antes de colocar los equipos periféricos, para que la ruta de extracción no se convierta en la única ruta disponible para todas las demás tareas de la celda.

La MT180 está listada en 6.0x1.9x2.7 m, con un motor de 18.5 KW. Un plano de planta debe mostrar más que ese límite rectangular de la máquina. Agregue la posición del horno, la trayectoria de transferencia del metal, la posición del operador y el destino de la pieza fundida después de la extracción. Identifique si las piezas se transportarán, enfriarán o llevarán a una operación de recorte. Los equipos auxiliares existentes pueden formar parte de la propuesta, pero su alcance, conexiones y posición de instalación deben acompañar la solicitud. Rotule los planos con la misma información de proyecto y revisión para evitar comparar entradas desalineadas. Para una cotización de MT180, proporcione la aleación y las dimensiones completas del molde junto con el requerimiento de inyección previsto. Consulte sobre la configuración de equipos en torno a esas entradas y confirme la cantidad del pedido y los requisitos de entrega como parte de la discusión comercial. Marque el punto en el que la responsabilidad pasa de la extracción a la siguiente operación. Un dibujo sencillo de ese traspaso puede aclarar si la pieza fundida se coloca en una bandeja, se mueve por una banda transportadora o se presenta para el recorte, y qué orientación requiere la tarea receptora.