Máquina de fundição sob pressão MT280

O espaçamento entre colunas de 560x560 mm da MT280 é um limite de instalação, enquanto a placa de 900x900 mm fornece as dimensões da face de montagem. Um molde pode interagir de forma diferente com cada um. Verifique o corpo do ferramental, os acionamentos laterais e o arranjo de montagem separadamente, em vez de reduzir o conjunto inteiro a uma única largura. A faixa de altura de molde especificada é de 300-700 mm. Estabeleça a pilha fechada desde a face de montagem fixa até a face de montagem móvel, considerando adaptadores e ferramental de extração. As conexões de resfriamento podem exigir uma rota de acesso diferente da do próprio ferramental. Marque esses detalhes no desenho para que a discussão de instalação inclua conexões e manutenção. Essa abordagem é especialmente útil para ferramental existente, onde saliências permanentes podem já restringir como o molde pode ser carregado.

Para a MT280, a faixa de diâmetro do pistão de injeção é de 60-90 mm e a faixa de peso de injeção de alumínio é de 2.8-5.6 KG. Interprete esse peso em conjunto com a exigência completa do ciclo de injeção, e não como uma classificação de peça acabada. Canais de alimentação, overflows e massas de biscuit pertencem à estimativa de metal. Descreva a classe da liga para que uma referência nominal de alumínio não seja transportada para outro material sem análise. A força de injeção é de 450 KN e o curso de injeção é de 500 mm. O desenho do ferramental deve explicar o que essas funções de injeção precisam realizar: onde o metal entra, como as cavidades estão dispostas e quais recursos são difíceis de alcançar durante o preenchimento. Uma peça fundida com a mesma massa líquida pode ter um sistema de alimentação muito diferente, tornando a geometria parte essencial da conversa.

O curso de fechamento da MT280 é de 500 mm, com curso de extração de 130 mm. Abrir o ferramental é apenas parte do problema de acesso. A peça fundida liberada, seu canal de alimentação e o dispositivo de manuseio devem todos se mover através da abertura sem interferência. Estabeleça a orientação de liberação antes de decidir onde um extrator deve ficar. A pulverização traz outro movimento para a mesma área e pode exigir acesso a superfícies que o extrator não aborda. Mostre a ordem planejada dessas tarefas em um desenho de sequência simples. Se equipamentos auxiliares já existem, inclua seu alcance e posição de montagem, em vez de descrevê-los apenas pelo tipo de equipamento. O layout resultante pode expor conflitos enquanto a máquina e as escolhas periféricas ainda estão sendo discutidas.

O contorno da máquina MT280 é listado como 7.0x2.1x2.9 m. Adicione o forno e a rota de dosagem a esse contorno desde o início, deixando uma zona operacional definida e um caminho para manutenção do equipamento. Um caminho de metal de entrada deve ser compreendido em conjunto com o caminho da peça fundida de saída. Transportadores, equipamentos de rebarbação e coleta de peças podem afetar onde as pessoas precisam ficar, mesmo que não estejam conectados diretamente à máquina. A potência do motor listada é de 30 KW; identifique necessidades separadas de utilidades auxiliares ao preparar o cronograma do local. Para solicitar uma discussão de configuração da MT280, compartilhe os desenhos do componente e do molde, a injeção completa estimada e a área de piso disponível. Inclua a localização do projeto e explique quais partes da célula proposta serão novas e quais equipamentos você pretende manter. Descreva como a equipe de produção pretende inspecionar as primeiras peças fundidas e onde as colocará durante essa atividade. O acesso necessário pertence à discussão do espaço de trabalho, especialmente quando os auxiliares ao redor ocupam grande parte da área lateral da máquina.